В данной статье мы рассмотрим описание основных проблем при работе с буровым оборудованием, разберем возможные причины поломок и приведем рекомендации по их устранению.

Описание проблемы

Возможная причина

Рекомендации по устранению

Стирание тела буровой коронки

Излишняя промывка жидкостью.

Бурение с промывкой слишком большим количеством жидкости может приводить к стиранию  тела коронки в некоторых породах, в результате чего твердосплавные штыри будут оголяться, и могут сломаться.

Уменьшите подачу жидкости для промывки.

Уменьшите продолжительность интервалов бурения.

Разрыв юбки

Сверление с открытой резьбой.

Неправильно производится отвинчивание коронки.

Излишний износ резьбы.

Повысьте подающее усилие. Затяните соединения перед ударным бурением.

Ослабьте крепление коронки ударным механизмом, плотно поместив ее на дно отверстия либо плоскость забоя. Применяйте небольшую подачу без вращения или специальный ключ.

Используйте новые штанги. Убедитесь, что применяются подходящие штанги.

Трещина между штырями или промывочными отверстиями

Окончательная поломка инструмента при бурении коронкой с большими штырями (для тяжёлых режимов работы).

Производственный брак. Неточное сверление отверстий для твердосплавных штырей.

Используйте инструмент другого типа.

Верните для анализа.

Тещина в теле коронки, начинающаяся на уровне дна отверстия штыря

Усталость стали.

Производственный брак. Неточное сверление отверстий для твердосплавных штырей.

Износ коронки. Нормальная поломка после долгого срока службы.

Верните для анализа.

 

Круглая трещина юбки

Излишнее вращательное усилие приложено к застрявшему буру.

Неправильное забуривание скважины.

Коррозия.

Удары кувалдой или молотком по коронке.

Отраженная энергия удара.

Малое сопротивление горной породы.

Усталость.

Применяйте минимальное ударное действие, чтобы освободить бур, прежде чем повышать скорость вращения.

Уменьшите ударное действие и подачу при забуривании.

Храните инструмент в других условиях. Нейтрализуйте промывочный агент.

Ослабьте крепление коронки ударным механизмом, плотно прижав ее к горной породе. Применяйте небольшую подачу без вращения или специальный ключ.

Уменьшите ударное действие.

Используйте коронку с корпусом "ретрак".

Нормальная поломка после длительной эксплуатации.

Утеря твердосплавных штырей

Свободные удары.

Недостаточная подача.

Загрязнение инструмента.

Неправильное соотношение размеров отверстий в коронке и штырей.

Не используйте сильное ударное воздействие если бур не касается твердой породы. Ограничивайте ударное воздействие при забуривании пластов с неравномерным составом пород.

Повысьте подающее усилие.

Используйте соответствующий инструмент.

Верните для анализа.

Шершавость или микротрещины в твердом сплаве

Бурение низкоабразивной породы создает микросколы в твердом сплаве, которые похожи на змеиную кожу. Порода создает на твердосплавных штырях блестящую поверхность, что в дальнейшем приводит к поломке.

Заточить как можно раньше, даже если износ незаметен. Применяйте более мягкие сорта твердого сплава.

Твердосплавный штырь обломан ниже уровня тела

Твердосплавные штыри слишком выдаются из-за неправильной заточки или эрозии коронки. Если штырь выдается более чем на 3/4 своего диаметра, существует опасность, что он выпадет.

Неправильное соотношение размеров отверстий в коронке и штырей.

Уменьшите интенсивность и продолжительность заточки

Верните для анализа.

Штырь разломан в теле коронки

 

Неправильное забуривание. Обратная конусность из-за высокой абразивности породы.

Твердосплавные штыри слишком выдаются из-за неправильной заточки. Если штырь выдается более чем на 3/4 своего диаметра, существует опасность, что он выпадет.

Убедитесь в правильности установки стрелы. Начинайте забуривание с уменьшенным ударным действием, затем подавайте с полным давлением когда бур вошел на 300 мм.

Заточите до изначальной формы. Убедитесьчто заточка производится правильно.

Скол штыря

Слишком высокая скорость бурения.

“Змеиная шкурка”. Бурение мягкой малоабразивной породы приводит к возникновению блестящей поверхности на штырях.

Используется слишком твердый сплав.

Штыри не касаются свежей породы при бурении.

Уменьшите интенсивность и продолжительность заточки. Переточите при достижении износа, составляющего max. 1/3 диаметра штыря.

Регулярно осматривайте буры и затачивайте их для удаления микротрещин на поверхности твердого сплава.

Выберите другую марку твердого сплава (мягче или тверже).

Повысьте скорость вращения.

Штырь разломан на уровне места соприкосновения с телом коронки

 

“Змеиная шкурка”. Бурение мягкой малоабразивной породы с высокой скоростью приводит к усталости и возникновению блестящей поверхности, "змеиной шкурки”.

Слишком высокая скорость бурения.

Неправильно подобрана марка твердого сплава.

Неправильно производится заточка.

Регулярно осматривайте инструмент, и затачивайте, чтобы удалить микротрещины с твердого сплава, даже если износ незаметен, и кажется, что инструмент всего лишь отполирован.

Уменьшите интенсивность и продолжительность заточки.

Смените марку твердого сплава. См. каталог или инструкции по подбору твердого сплава.

Заточка без СОЖ может привести к усталости металла. Применяйте СОЖ.

Трещина в твердосплавном штыре

 

“Змеиная шкурка”.

Неправильно производится заточка.

Используется слишком твердый сплав.

Переточите при достижении износа, составляющего max. 1/3 диаметра штыря. Регулярно осматривайте буры и затачивайте их для удаления микротрещин на поверхности твердого сплава.

Заточка без СОЖ может привести к усталости металла.Применяйте СОЖ.

Выберите другую марку твердого сплава (мягче или тверже)

Выступающая часть штыря срезана до уровня тела коронки

 

Бурение металла.

“Змеиная шкурка”.

Штырь выступает слишком сильно. Если штырь выдается более чем на 3/4 своего диаметра, существует опасность, что он выпадет.

Удостоверьтесь, что бурение выполняется правильно.

Регулярно осматривайте буры и затачивайте их для удаления микротрещин на поверхности твердого сплава.

Уменьшите интенсивность и продолжительность заточки. Переточите при достижении износа, составляющего max. 1/3 диаметра штыря.

Износ и образование раковин в резьбе

Перегрев резьбы из-за плохого соединения или отклонения отверстий.

Отраженная ударная энергия.

Свободные удары.

Износ резьбы.

Бурение изношенным инструментом.

Используйте баллистические буровые коронки чтобы закрутить резьбы в буровой колонне. Если вызвано отклонением скважины, примите меры чтобы бурить более прямо.

Отрегулируйте давление подачи и ударное действие (в большинстве случаев требуется понизить ударное давление и повысить подающее).

Не используйте сильное ударное воздействие, если бур не касается твердой породы. Ограничивайте ударное воздействие при забуривании пластов с неравномерным составом пород.

Замените изношенные элементы. Не помещайте изношенные штанги рядом с новыми. Замените все штанги сразу.

Переточите при достижении износа, составляющего max. 1/3 диаметра штыря.

Поломка в начале резьбы или в месте окончания соединительной муфты

 

Блуждающая, неровная скважина.

Износ резьбы и/или муфты. Штанги типа M/M: Подвижность муфты (износ перемычки).

Изгиб из-за слишком высокого давления подачи.

Изгиб из-за неправильного расположения.

Высокое вращательное напряжение, вызванное бурением изношенным буром.

Плохие условия бурения.

Ударное действие при застрявшей штанге

Используйте направляющие приспособления и баллистические буровые коронки.

Замените изношенные элементы. Не помещайте изношенные штанги рядом с новыми. Заменяйте штанги и муфты вместе.

Понизьте подающее усилие

После забуривания скважины применяйте инструмент для отслеживания ее ориентации. Замените изнашиваемые прокладки на подающем устройстве.

Переточите при достижении износа, составляющего max. 1/3 диаметра штыря.

Отслеживайте давление подачи и регулируйте его в соответствии с состоянием породы. Ипользуйте буровую коронку с корпусом "ретрак".

Бурите в режиме, предотвращающем застревание.

 

Поломка в месте наружной резьбы 

 

Неправильная подача.

Износ соединительной муфты.

Неправильное расположение наращиваемых штанг друг относительно друга. Удар стального элемента о выступ муфты.

Бурение изношенным инструментом.

Коррозия, вызываемая промывочным агентом.

Отрегулируйте давление в соответствии с условиями бурения.

Замените изношенные элементы. Не помещайте изношенные штанги рядом с новыми.

Правильно расположите наращиваемые штанги друг относительно друга.

Вовремя инспектируйте коронку бура.

Замените штангу. Улучшите качество применяемой воды.

Поломка в месте внутренней резьбы

 

Отклонение скважины или подача штанг под углом к скважине.

Неправильно выбран режим подачи. Начинающаяся точечная коррозия резьбы.

Бурение изношенным инструментом.

Разные резьбы не сходятся.

Зазубрины или вмятины в стальной поверхности.

Используйте направляющие приспособления и баллистические буровые коронки.

Отслеживайте давление подачи и регулируйте его в соответствии с состоянием породы.

Переточите при достижении износа, составляющего 1/3 диаметра штыря.

Не применяйте инструмент от разных производителей вместе.

Не бейте молотком по местам соединений. Раскручивайте соединения при помощи специального ключа. Правильно обращайтесь с инструментом.

Внутренняя резьба имеет сколы и/или развальцована

Плохое соединение резьб.

Неправильное расположение наращиваемых штанг друг относительно друга. Удар стального элемента о выступ муфты

Затяните соединения перед ударным бурением.

Правильно расположите наращиваемые штанги друг относительно друга. Проверьте, нет ли признаков отклонения скважины.

Продольные трещины в месте расположения внутренней резьбы

 

Резьба стерта.

Отклонения скважины.

Неправильное расположение наращиваемых штанг друг относительно друга. Удар стального элемента о выступ муфты.

Сверление с плохо зажатой резьбой.

Вовремя заменяйте изношенные элементы.

Примите меры по бурению более прямых скважин.

Правильно расположите наращиваемые штанги друг относительно друга. Избегайте излишнего обратного ударного действия.Повысьте подающее усилие.

Затяните соединения перед ударным бурением.

 

 

 

Внутренняя резьба имеет сколы и/или развальцована 

Плохое соединение резьб.

Неправильный угол подачи штанг в скважину.

Начало ударного бурения или вращения когда конец стержня находится рядом со втулкой.

Затяните соединения перед ударным бурением.

Повреждения оборудования могли быть вызваны неправильным обслуживанием.

Не применяйте вращение или ударное бурение если конец стержня не находится внутри втулки.

Поломка в месте внутренней резьбы

Неправильное значение давления подачи.

Начинающаяся точечная коррозия резьбы стала причиной поломки.

Бурение изношенным инструментом привело к возникновению сильного изгибающего момента.

Разные резьбы не сходятся.

Зазубрины или вмятины в стальной поверхности.

Износ резьбы.

Отслеживайте давление подачи и регулируйте его в соответствии с состоянием породы.

См. ниже "Износ и образование раковин в резьбе"

Переточите при достижении износа, составляющего 1/3 диаметра штыря.

Не применяйте инструмент от разных производителей вместе.

Не бейте молотком по буру. Правильно обращайтесь с инструментом.

Замените изношенные элементы.

Износ и образование раковин в резьбе

Отраженная ударная энергия.

Свободные удары.

Износ резьбы.

Бурение изношенным инструментом.

Отслеживайте ударное давление и давление подачи в соответствии с состоянием породы.

Не используйте сильное ударное воздействие, если бур не касается твердой породы. Ограничивайте ударное воздействие при забуривании пластов с неравномерным составом пород.

Замените изношенные элементы.

Переточите при достижении износа, составляющего max. 1/3 диаметра штыря.

Продольные трещины в месте расположения внутренней резьбы

 

Резьба стерта.

Неправильное расположение наращиваемых штанг друг относительно друга. Удар стального элемента о выступ муфты.

Применение ударного воздействия к открытой резьбе может дать эффект клина, который приводит к раскалыванию соединительной муфты.

Вовремя заменяйте изношенные элементы.

Повреждения оборудования могли быть вызваны неправильным обслуживанием.

Затяните соединения перед ударным бурением. Избегайте излишнего обратного ударного действия.

Поломка в теле трубы

Поверхностные повреждения вызваны износом централизующей втулки.

Зазубрины или вмятины в стальной поверхности.

Замените централизующую втулку.

Не бейте молотком по трубе. Правильно обращайтесь с инструментом.

Износ и образование раковин в резьбе

Неправильное давление подачи и/или излишнее ударное действие.

Попадание кусочков породы на резьбу.

Коррозия, вызываемая промывочным агентом

Отрегулируйте оборудование.

Продолжайте промывку при разборе трубы.

Нейтрализуйте промывочный агент или чаще заменяйте компоненты.

Поломка в месте расположения внутренней или внешней резьбы

Неправильный угол подачи штанг в скважину.

Отклонения скважины.

Удар по резьбе.

Коррозия, вызываемая промывочным агентом.

Убедитесь в правильности установки стрелы.

Удостоверьтесь, что забуривание выполняется правильно.

Правильно обращайтесь со штангами.

Нейтрализуйте промывочный агент или чаще заменяйте компоненты.

Поломка в месте за резьбой

Коррозия, вызываемая промывочным агентом.

Неправильное расположение трубы при сварке трением.

Нейтрализуйте промывочный агент или чаще заменяйте компоненты.

Верните для анализа.

Поломка трубы

Износ щечек центрирующего устройства привел к формированию мартенситов от трения.

Неправильный угол подачи штанг в скважину.

Отклонения скважины.

Зазубрины на трубе.

Замените щечки центрирующего устройства.

Убедитесь в правильности установки стрелы.

Удостоверьтесь, что забуривание выполняется правильно.

Правильно обращайтесь со штангами.

Следы от ударов, конец со сколами или расклепан

 

Неправильное расположение из-за износа втулок.

Поршень поврежден.

Замените изношенные детали бурильной установки.

Замените поршень. Повреждения оборудования могли быть вызваны неправильным обслуживанием. Проведите техническое обслуживание бурильной установки.

Поломка в месте расположения шлицев

Плохая смазка.

Применение неподходящего или грязного масла.

Штанга застряла в сломанной породе и/или излишнее ударное действие.

Износ соединительной муфты.

Высокий вращательный момент. Бурение при заполненной колонковой трубе.

Бурение изношенным инструментом.

Неправильно выбран режим подачи.

Убедитесь, что производится смазка.

Замените масло.

Бурите в режиме, предотвращающем застревание, и применяйте коронки с корпусом "ретрак".

Замените изношенные элементы.

Отрегулируйте давление бурения.

Переточите при достижении износа, составляющего max. 1/3 диаметра штыря.

Отслеживайте температуру втулок и регулируйте давление подачи в соответствии с рекомендациями.

Износ в нижней части выступа шлица (распространено при бурении по уступам)

Излишнее вращение при удалении буровой колонны

Штырь застрял в пробуренной породе

Измените скорость вращения. Бурите в режиме, предотвращающем застревание и применяйте коронки с корпусом "ретрак".

Применяйте механический выбрасыватель.

Поломка в переднем конце

Неправильное расположение стрелы.

Неправильное расположение из-за износа передней втулки. 

Слишком высокая подача.

Убедитесь в правильности установки стрелы.

Замените изношенные элементы.

Понизьте давление подачи в соответствии с состоянием породы.

Поломка в месте расположения резьбы

Сверление с открытой резьбой, приводящее к образованию поверхностных раковин.

Плохие условия бурения.

Неправильное расположение стрелы.

Разные резьбы не сходятся.

Износ соединительной муфты.

Блуждающая, неровная скважина.

Изгиб из-за слишком высокого давления подачи.

Изгиб из-за неправильного расположения.

Высокое вращательное напряжение, вызванное бурением изношенным буром.

Ударное действие при застрявшей штанге.  

Недостаточная смазка резьбы.

Сбалансируйте ударное давление, давление подачи, вращение.

Отслеживайте давление подачи и регулируйте его в соответствии с состоянием породы. Используйте коронки с корпусом "ретрак".

Убедитесь в правильности установки стрелы.

Не применяйте инструмент от разных производителей вместе.

Замените изношенные элементы. Замените муфты на новые. Используйте шунтированные соединительные муфты.

Используйте направляющие приспособления и баллистические буровые коронки.

Понизьте подающее усилие.

После забуривания скважины применяйте инструмент для отслеживания ее ориентации.   Замените изнашиваемые прокладки на подающем устройстве.

Переточите при достижении износа, составляющего max. 1/3 диаметра штыря.

Бурите в режиме, предотвращающем застревание.

Применяйте смазку для резьб.

Поломка у передней втулки

 

Неправильное расположение из-за износа передней втулки.

Недостаточная смазка.

Замените изношенные элементы.

Правильно производите смазку.

Коррозия

 

Коррозия, вызываемая промывочным агентом. Для промывки применялась грязная вода.

Усталость.

Замените поврежденные компоненты. Нейтрализуйте промывочный агент или замените его. Улучшите качество применяемой воды. Применяйте водные резервуары большего размера или установите фильтры.

Заменяйте изношенные элементы чаще.

Образование раковин и сколов в резьбе

 

Ударное и подающее давления не сбалансированы.

Плохое соединение.

Неправильное соотношение между подачей и скоростью вращения приводит к скрипу при заправке.

Недостаточная смазка резьбы

Отслеживайте температуру втулок и регулируйте давление подачи и ударное давление в соответствии с рекомендациями.

Используйте коронки с корпусом "ретрак" с полубаллистическими твердосплавными штырями, чтобы закрутить резьбы в буровой колонне.

Сбалансируйте ударное давление и давление подачи в соответствии со спецификацией.

Применяйте смазку для резьб.

Образование раковин и истирание шлицев

Плохая смазка.

Излишнее вращение в мягкой или пробуренной породе.

Применение неподходящего  масла для стержней.

Гидравлическое масло перегрето.

Штанга застряла в сломанной породе и/или излишнее обратное ударное действие.

Убедитесь, что смазка всех элементов установки достаточна.

Отрегулируйте давление бурения.

Замените масло на рекомендуемое.

Бурильной установке требуется охлаждающее устройство.

Бурите в режиме, предотвращающем застревание и применяйте коронки с корпусом "ретрак". Применяйте механический выбрасыватель.

Излишний износ в верхней части выступа шлица

Неправильно выбран режим подачи.

Износ вращающейся втулки. 

Не работает поршень, гасящий колебания.

Отрегулируйте давление подачи в соответствии с рекомендациями.

Замените втулку.

Отремонтируйте поршень.

Скол в конце резьбы

 

Переходник упал на втулку.

Опора установки недостаточно жесткая.

Неправильное расположение стрелы.

Переходник неправильно присоединен к буру.

Поломка штанги.

Конец бура имеет неправильную форму.

Проверьте угол подачи.

Добейтесь правильного расположения установки относительно скважины.

Убедитесь, что буровая колонна подается под правильным углом, а скважина прямая.

Заменяйте переходники и втулки вместе.

Замените штангу.

Замените изношенные элементы.

 

Следы от ударов, конец со сколами 

Начало ударного бурения или вращения когда конец стержня находится рядом со втулкой.

Неправильный угол подачи штанг в скважину.

Неправильное расположение из-за отклонения скважины. 

Не применяйте вращение или ударное бурение если конец стержня не находится внутри втулки.

Повреждения оборудования могли быть вызваны неправильным обслуживанием.

Примите меры по бурению более прямых скважин.

Продольная трещина

Сверление с плохо зажатой резьбой.

Обратное вращение с ударной нагрузкой.

Зазубрины или вмятины в стальной поверхности.

Износ втулки.

Отклонения скважины.

Повысьте подающее усилие. Затяните соединения перед ударным бурением. Избегайте излишнего обратного ударного действия.

Не допускайте обратного вращения.

Не бейте молотком по местам соединений Раскручивайте соединения при помощи специального ключа. Правильно обращайтесь с инструментом.

Замените втулку.

Примите меры по бурению более прямых скважин.

Поперечная трещина

Зазубрины или вмятины в стальной поверхности.

Износ муфты.

Отклонение скважины или подача штанг под углом к скважине.

Неправильное давление подачи.

Бурение изношенным инструментом, приводящее к возникновению высокой вращательной нагрузки

Разные резьбы не сходятся

Не бейте молотком по местам соединений Раскручивайте соединения при помощи специального ключа. Правильно обращайтесь с инструментом.

Замените муфту.

Используйте направляющие приспособления и баллистические буровые коронки.

Отслеживайте давление подачи и регулируйте его в соответствии с обстоятельствами.

Переточите при достижении износа, составляющего max. 1/3 диаметра штыря.

Не применяйте инструмент от разных производителей вместе.

 

X
Заказать звонок онлайн
Заказать звонок